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1、开机前(qian)应查(cha)抄温度(du)节制(zhi)是不是活络，仪(yi)表是不是失(shi)灵(ling)，冷却旱🌱(han)路是不是通(tong)顺等(deng)(deng)。凡是接(jie)纳温度(du)计、通(tong)冷却水等(deng)(deng)方式停止检测。

2 、按(an)挤出(chu)机(ji)(ji)(ji)操纵规程(cheng)将挤出(chu)机(ji)(ji)(ji)的螺杆、机(ji)(ji)(ji)筒(tong)及模头停止加热，待温度升到设定温度后，须再保(bao)温10分钟摆布方能开机(ji)(ji)(ji)，使得机(ji)(ji)(j🌌i)器各局部温度趋(qu)于(yu)不变。

3、开机(ji)前必然(ran)要将模(mo)(mo)头(tou)各局(ju)部连接螺(luo)钉和螺(luไo)栓趁热拧紧。在(zai)物(wu)料未被挤出之前，操纵者(zhe)不得(de)站在(zai)口𝓀模(mo)(mo)的正(zheng)后方，以防止螺(luo)栓或螺(luo)钉断(duan)裂而(er)发生(sheng)危(wei)险变乱。

4、起(qi)头挤出时，螺杆转速宜(yi)用慢速，而后再逐(zhu)步加(jia)速，♕以防止(zhi)启动时过载(z💟ai)而破坏机(ji)件。

5、开机时(shi)，先(xian)加少许(xu)物料，并(bing)坚(jian)持加料均(jun)衡，加料时(shi)要(yao)紧密(mi)亲密(mi)注重扭ꦰ矩等各类表值，待物料从模(mo)(mo)头(tou)口模(mo)(mo)挤(ji)出(chu)来并(bing)牵上牵引装备后，能力逐步增添料量(liang)直至普(pu)通挤(ji)出(chu)。

6、起头牵(qian)(qian)引(yin)(yin)(yin)时，定型(xing)(xing)模(mo)(mo)与(yu)(yu)模(mo)(mo)头应(ying)有必然的间(jian)(jian)隔以(yi)便于牵(qian)(qian)引(yin)(yin)(yiꦿn)。将(jiang)旱路翻开(注重不(bu)可将(jiang)水浇到模(mo)(mo)头，不(bu)然会引(yin)(yin)(yin)发(fa)模(mo)(mo)头出料(liao)变(bian)态而致使断料(liao)或堵(du)模(mo)(mo))，外形庞杂空(kong)腔较小及一模(mo)(mo)多腔型(xing)(xing)材(cai)需将(jiang)定型(xing)(xing)模(mo)(mo)的盖(gai)板翻开;在确认挤出物料(liao)塑化普(pu)通(tong)后，经(jing)由进(jin)程已设置好的牵(qian)(qian)引(yin)(yin)(yin)绳(sheng)将(jiang)物料(liao)牵(qian)(qian)至牵(qian)(qian)引(yin)(yin)(yin)机上(shang)。ꦜ延长(zhang)定型(xing)(xing)台与(yu)(yu)模(mo)(mo)头之(zhi)间(jian)(jian)的间(jian)(jian)隔，盖(gai)上(shang)盖(gai)板，启(qi)动真空(kong)泵，待挤出速(su)率与(yu)(yu)牵(qian)(qian)引(yin)(yin)(yin)速(su)率根基均衡(heng)时，察看(kan)型(xing)(xing)材(cai)至普(pu)通(tong)挤出后再将(jiang)定型(xing)(xing)台与(yu)(yu)模(mo)(mo)头间(jian)(jian)隔缩到抱负值。

7、若发明型(xing)坯(pi)在(zai)定(ding)型(xing)模进(jin)口(kou)端不成(cheng)形或(huo)内筋粘附于型(xing)材内腔面时，可用尖头东西在(zai)首节定(ding)型(xing)模进(jin)口(kou)端型(💛xing)坯(pi)不成(cheng)形部(bu)位或(huo)内筋部(bu)位戳数(shu)个小(xiao)(xiao)洞(dong)，使小(xiao)(xiao)腔体与(yu)大(da)气贯穿(chuan)，型(xing)坯(pi)进(jin)定(ding)型(xing)模时呈开放式(shi)，便于构(gou)成(cheng)负压，促使型(xing)坯(pi)牢(lao)牢(lao)贴附于定(ding)型(xing)模的模壁。

8、如遇(yu)堵(du)模(未堵(du)死)环境，应当(dang)即(ji)(ji)将(jiang)(jiang)定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)台后(hou)(hou)移或进(jin)步牵引速率，或同时实行以上(shang)两(liang)种计(ji)划(hua)(hua)，而后(hou)(hou)再经(jing)由进(jin)程工艺调剂以规复普通出产。若(ruo)已堵(du)死实行上(shang)述计(ji)划(hua)(hua)有效时，则(ze)应当(dܫang)即(ji)(ji)将(jiang)(jiang)定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)台后(hou)(hou)移，并沿定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)模铲断(duan)物(wu)料(liao)，封闭定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)模的水气，下降牵引速率，将(jiang)(jiang)型(xing)(xing)(xing)材从(cong)定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)模中迟(chi)缓拉出。若(ruo)是有局部(bu)型(xing)(xing)(xing)材断(duan)在定(ding)(ding)型(xing)(xi༒ng)(xing)模中，则(ze)需(xu)拆开定(ding)(ding)型(xing)(xing)(xing)模，并将(jiang)(jiang)残料(liao)完全断(duan)根洁(jie)净。

🔯9、停(ting)机(ji)时普通需(xu)先加停(ting)机(ji)料(liao)将机(ji)内的出(chu)产(chan)料(liao)挤(ji)出(🍃chu)排尽，而后停(ting)机(ji)并趁(chen)热装配(pei)模头停(ting)止清模处置。

1、在(zai)掩护与清算进程中装卸或清算不妥，是毁伤模(moꦐ)具的首要缘由(you)之(z𒊎hi)一。是以，模(mo)具的装配与清算应由(you)专业(ye)职员实现。

2、模(mo)头在装配清算(suan)时应利用(yong)紫铜器件。

♍3、模头拼合面(密封面)可(ke)用细(xi)油石或(huo)金(jin)相砂纸予🔯以(yi)清(qing)算。

4、模具有装配之前(qian)，流道利用金相砂纸抛(pa🐠o)光至低粗拙度，并涂以(yi)薄层无机硅酯，以(yi)便在持(chi)久贮(zhu)存进程中削(xue)减(jian)气体和水分侵蚀掩(yan)护流道。

5、在装(zhuang)配(pei)进程中，一切的螺(luo)栓、螺(l♋uo)钉承✅载外表及罗纹，都必须涂有低(di)温光(guang)滑脂。

6、定(ding)型模在(zai)装配时，应(ying)注重(zhong)防(fang)止碰撞;装ღ置时，应(ying)按型板挨次号摆列装置。

7、水(shui)箱在平常掩护中应确保定型块装入后四侧留有恰当调理(li)勾当空间。

1、模具应贮(zhu)存(cun)在枯燥、洁(jie)净透风(feng)的库房内，严禁与侵(qin)蚀品同🏅库寄存(cu♛n);

2、模具利用(yong)🌠终了(le)，必(bi)须清算洁净，从头(tou)组装好。油封后，存入库房;

3、模具应(ying)寄(ji)存在公用的模具贮存架上，确保(bao)摆放宁静、存取便利(li)。